鹽干濕試驗箱（又稱鹽霧腐蝕循環(huán)試驗箱）是一種用于模擬材料在復(fù)雜海洋或工業(yè)大氣環(huán)境中所經(jīng)歷的腐蝕過程的環(huán)境可靠性測試設(shè)備。它結(jié)合了傳統(tǒng)鹽霧試驗、干燥階段和濕潤（或恒溫恒濕）階段，通過程序化循環(huán)控制，更真實地再現(xiàn)產(chǎn)品在實際使用中遭受的腐蝕條件，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、金屬制品、涂料、電鍍等行業(yè)對材料及涂層耐腐蝕性能的評估。

　　設(shè)備通常采用耐腐蝕材料（如PP、PVC或玻璃鋼）制造內(nèi)膽，配備精密溫濕度控制系統(tǒng)、防腐噴霧系統(tǒng)、自動供水及液位報警裝置，并支持觸摸屏操作與數(shù)據(jù)記錄。部分高d機型還集成遠程監(jiān)控、故障自診斷及多通道樣品架設(shè)計，滿足多樣化的測試需求。

　　鹽干濕試驗箱其組成部分通常包括以下幾個核心模塊：

　　一、試驗箱主體結(jié)構(gòu)

　　1、箱體

　　材質(zhì)：采用耐腐蝕材料（如PVC、PP板或不銹鋼）制成，確保長期接觸鹽霧和濕氣時不被腐蝕。

　　設(shè)計：雙層結(jié)構(gòu)，中間填充保溫材料（如聚氨酯泡沫），減少熱量損失并維持內(nèi)部溫度穩(wěn)定。

　　門與密封：配備透明觀察窗（如鋼化玻璃）和硅膠密封條，便于觀察試驗過程并防止鹽霧泄漏。

　　2、樣品架

　　材質(zhì)：耐腐蝕金屬或塑料制成，用于放置試驗樣品。

　　設(shè)計：可調(diào)節(jié)角度（通常15°～20°），確保鹽霧均勻覆蓋樣品表面，同時避免融滴滴落影響試驗結(jié)果。

　　二、鹽霧生成系統(tǒng)

　　1、鹽液箱

　　功能：儲存配制好的鹽溶液（如5%±0.1%NaCl溶液），并通過管道輸送至噴霧系統(tǒng)。

　　設(shè)計：配備液位傳感器，當鹽液不足時自動報警或停止噴霧。

　　2、噴霧系統(tǒng)

　　噴嘴：采用玻璃或陶瓷材質(zhì)，耐腐蝕且不易堵塞，確保鹽霧顆粒細小均勻（直徑1～5μm）。

　　壓力調(diào)節(jié)閥：控制噴霧壓力（通常0.07～0.17MPa），保證鹽霧分布均勻。

　　空氣壓縮機：提供壓縮空氣，驅(qū)動鹽液通過噴嘴霧化成鹽霧。

　　3、飽和空氣桶

　　功能：對壓縮空氣進行加熱、加濕和過濾，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，同時防止鹽霧在管道中冷凝。

　　溫度控制：通常設(shè)定為47℃（誤差±2℃），確保鹽霧生成穩(wěn)定。

　　三、溫濕度控制系統(tǒng)

　　1、加熱系統(tǒng)

　　加熱管：分布在試驗箱底部或側(cè)面，通過溫控儀控制加熱功率，維持試驗室溫度（如35℃±2℃）。

　　超溫保護：配備超溫保護器（通常設(shè)定為55℃），防止溫控儀表失靈導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　2、濕度控制系統(tǒng)

　　濕度傳感器：實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)濕度（如≥95%RH），并通過加濕或除濕裝置調(diào)整濕度。

　　加濕方式：通常采用鹽霧噴霧直接增加濕度，或通過蒸汽加濕器輔助控制。

　　3、干濕循環(huán)控制模塊

　　功能：根據(jù)試驗要求設(shè)定干區(qū)（如60℃）和濕區(qū)（如35℃）的溫度及循環(huán)時間（如濕區(qū)2小時→干區(qū)4小時）。

　　控制方式：通過電磁閥或氣動裝置切換干濕狀態(tài)，實現(xiàn)自動化循環(huán)。

　　四、通風與排氣系統(tǒng)

　　1、通風裝置

　　排風扇：位于試驗箱頂部或側(cè)面，用于排出內(nèi)部濕氣和鹽霧，保持空氣流通。

　　風道設(shè)計：優(yōu)化風道結(jié)構(gòu)，確保試驗箱內(nèi)溫度、濕度均勻分布。

　　2、排氣管道

　　功能：將排出的鹽霧引導(dǎo)至室外或處理裝置，避免腐蝕實驗室環(huán)境。

　　設(shè)計：配備止回閥，防止外部空氣倒灌。

　　五、控制與監(jiān)測系統(tǒng)

　　1、控制面板

　　功能：集成溫度、濕度、時間、噴霧壓力等參數(shù)設(shè)置按鈕，支持手動/自動模式切換。

　　顯示界面：通常采用液晶顯示屏（LCD），實時顯示試驗參數(shù)和運行狀態(tài)。

　　2、傳感器與儀表

　　溫度傳感器：監(jiān)測試驗室和飽和空氣桶溫度，精度±0.1℃。

　　濕度傳感器：監(jiān)測試驗箱內(nèi)濕度，精度±2%RH。

　　壓力傳感器：監(jiān)測噴霧系統(tǒng)壓力，確保鹽霧生成穩(wěn)定。

　　計時器：記錄試驗總時間或干濕循環(huán)次數(shù)。

　　3、保護裝置

　　超溫保護：當溫度超過設(shè)定值時自動切斷電源。

　　低水位保護：當鹽液或水箱水位不足時停止噴霧并報警。

　　漏電保護：防止設(shè)備漏電引發(fā)安全事故。

　　六、輔助系統(tǒng)

　　1、鹽液過濾裝置

　　功能：過濾鹽液中的雜質(zhì)，防止噴嘴堵塞。

　　設(shè)計：通常采用多層濾網(wǎng)或活性炭吸附。

　　2、排水系統(tǒng)

　　排水口：位于試驗箱底部，用于排出冷凝水或清洗后的廢水。

　　閥門：手動或自動控制排水，防止鹽液殘留。

　　3、移動輪與固定裝置

　　移動輪：方便設(shè)備搬運和定位。

　　固定裝置：如地腳螺栓，確保設(shè)備運行時的穩(wěn)定性。